（1）Erstens führt das blinde Streben nach hoher Leistung dazu, dass die Maschine nur eine geringe Leistung und eine schlechte Anpassungsfähigkeit aufweist, und das sogar mit einer Verschlechterung der Produktqualität und einem Anstieg des Fehlerrisikos.Wenn sich der Markt verändert, kann die Maschine nur noch zu einem niedrigen Preis gehandelt werden.
Warum ist es oft nicht möglich, Output, Leistung und Qualität gleichzeitig zu haben?Wir alle wissen, dass es zwei Möglichkeiten gibt, die Produktion zu steigern: höhere Geschwindigkeit und mehr Feeder.Offensichtlich scheint es einfacher zu sein, die Anzahl der Feeder zu erhöhen.
Was passiert jedoch, wenn die Anzahl der Feeder zunimmt?Wie im folgenden Bild gezeigt:
Nachdem die Anzahl der Feeder zunimmt,die Breite der Nockewird schmaler und die Kurve wird steiler.Wenn die Kurve zu steil ist, verursachen die Nadeln starken Verschleiß. Daher muss die Höhe der Kurve gesenkt werden, um eine glatte Kurve zu erreichen.
Nachdem die Kurve abgesenkt wurde,die Höhe der Nadelwird niedriger und die Stricknadelspule mit der langen Nadelzunge kann sich nicht vollständig zurückziehen, sodass die Maschine nur die Stricknadel der kurzen Nadelzunge verwenden kann.
Dennoch ist der Platz, der reduziert werden kann, begrenzt. Daher ist die Eckkurve der Maschine mit hohem Vorschub immer relativ steil.Dies bedeutet, dass auch die Abnutzungsgeschwindigkeit der Nähte schneller ist.
Die Nadel mit kurzer Nadelzunge wird bei der Herstellung von Baumwollgarn und der Zugabe von Lycra schwieriger zu bedienen sein.
Aufgrund der engen Eckkurve und des kleineren Raums der Gazedüse ist es für die Maschine schwieriger, die Zeitposition anzupassen.Verschiedene Faktoren führen dazu, dass die Maschine nur einmal mit einer hohen Anzahl an Anlegern und schlechter Anpassungsfähigkeit verwendet wird.
(2) Hohe Feederzahlen und eine hohe Produktion bringen keine hohen Gewinne.
Je höher die Anzahl der Einspeisungen, desto größer der Widerstand der Maschine, desto höher der Stromverbrauch.Jeder versteht das Gesetz der Energieeinsparung.
Je höher die Anzahl der Feeder, desto höher läuft die Maschine im gleichen Kreis, desto länger sind die Öffnungs- und Schließzeiten der Nadelzunge, desto schneller ist die Frequenz und desto kürzer ist die Lebensdauer der Nadel.Und es testet die Qualität von Stricknadeln.
Je häufiger die Nadel geöffnet und geschlossen wird, desto größer ist die Wahrscheinlichkeit instabiler Faktoren auf der Stoffoberfläche und desto höher ist das Risiko.
Zum Beispiel: 96-Feeder-Maschinen durchlaufen einen Zyklus von 96-maligem Öffnen und Schließen der Nadelzungen, 15 Umdrehungen pro Minute und 24 Stunden Öffnungs- und Schließzeiten: 96*15*60*24 = 2073600 Mal.
Die Maschine mit 158 Zuführungen führt einen Kreis aus 158-maligem Öffnen und Schließen der Nadelzungen, 15 Umdrehungen pro Minute und 24-Stunden-Öffnungs- und Schließzeiten durch: 158*15*60*24 = 3412800 Mal.
Daher verkürzt sich die Nutzungsdauer von Stricknadeln von Jahr zu Jahr.
(3) Ebenso der Widerstand und die Reibung vonDer Zylindersind ebenfalls größer und die Faltgeschwindigkeit der gesamten Maschine ist ebenfalls höher.
In diesem Fall muss, wenn die Bearbeitungsgebühr nach Zeit oder Rotation berechnet wird, eine entsprechende mehrfache Bearbeitungsgebühr anfallen, um diese Verluste auszugleichen.Wenn es sich nicht um eine sehr dringende Bestellung handelt, kann die Bearbeitungsgebühr oft nicht den gleichen Preis erreichen wie die Anzahl der Feeder.
Der wirklich hohe Ertrag, der angestrebt werden sollte, ergibt sich aus einer höheren Maschinengenauigkeit und -präzision sowie einem vernünftigeren Design.Machen Sie die Maschine beim Betrieb energieeffizienter, machen Sie die Leistung stabiler und zuverlässiger und verringern Sie Verschleiß und Reibung, um eine längere Lebensdauer der Stricknadel zu erreichen.Bessere Stoffqualität und Reduzierung unnötiger Verluste.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 19. Januar 2024