Ursachen

a. Eine schlechte Garnqualität und Farbunterschiede bei Monofilamenten, wie z. B. eng gezwirnte Garne, Chemiefaserfilamente mit unterschiedlichen Chargennummern, ungefärbte Filamente oder Mischgarne mit unterschiedlichen Garnfeinheiten, führen direkt zur Entstehung horizontaler Streifen bei Monofilamenten.

b. Die Größe der Garnröhren variiert stark, oder der Garnballen weist konvexe Schultern und eingedrückte Ränder auf, was zu einer ungleichmäßigen Abwickelspannung führt und leicht horizontale Monofilamentstreifen verursacht. Dies liegt daran, dass die unterschiedlichen Größen der Garnröhren unterschiedliche Wickelpunkte und Abwickelluftringdurchmesser bedingen und somit das Änderungsgesetz der Abwickelspannung zwangsläufig stark variieren. Erreicht die Spannungsdifferenz während des Webprozesses ihren Maximalwert, kann dies leicht zu unterschiedlichen Garnzuführungsmengen und damit zu ungleichmäßigen Spulengrößen führen.

c. Bei der Verarbeitung poröser und ultrafeiner Rohmaterialien sollte der Seidenfadenweg so glatt wie möglich sein. Ist die Garnführungshilfe auch nur leicht rau oder sind Ölflecken eingetrocknet, brechen leicht mehrere Monofilamente des Rohmaterials, und es entstehen Farbunterschiede. Im Vergleich zur Verarbeitung herkömmlicher Rohmaterialien werden höhere Anforderungen an die Ausrüstung gestellt, und es können leichter horizontale Monofilamentstreifen im fertigen Stoff entstehen.

d. Die Maschine ist nicht richtig eingestellt.die Nadel drückt Nockenist an einer bestimmten Stelle zu tief oder zu flach, was zu einer unnatürlichen Garnspannung und unterschiedlichen Größen der gebildeten Spulen führt.

Präventive und korrigierende Maßnahmen

a. Die Qualität der Rohstoffe ist sicherzustellen. Dabei sind möglichst Rohstoffe namhafter Hersteller zu verwenden. Die Färbe- und physikalischen Kennwerte der Rohstoffe müssen strengstens eingehalten werden. Der Färbestandard muss über 4,0 liegen, und die Variationskoeffizienten der physikalischen Kennwerte müssen gering sein.

b. Für die Weiterverarbeitung empfiehlt sich die Verwendung von Seidenballen mit festem Gewicht. Wählen Sie Seidenballen mit gleichem Wickeldurchmesser. Bei unsauberer Optik, wie z. B. konvexen Schultern oder eingesunkenen Kanten, müssen die betroffenen Ballen aussortiert werden. Färben und Veredeln Sie die Ballen am besten an kleinen Proben. Sollten horizontale Streifen auftreten, wählen Sie unempfindlichere Farben oder verwenden Sie Streifenentferner, um diese zu beseitigen oder zu reduzieren.

c. Bei der Verarbeitung von porösen und ultrafeinen Rohmaterialien muss deren Aussehen sorgfältig geprüft werden. Zusätzlich empfiehlt es sich, den Seidenweg zu reinigen und die glatte Oberfläche jeder Drahtführung zu kontrollieren. Während des Produktionsprozesses ist darauf zu achten, dass sich keine Haare im Schussfadenbehälter verfangen. Sollten Sie welche finden, stoppen Sie die Maschine sofort, um die Ursache zu ermitteln.

d. Stellen Sie sicher, dass die Tiefe der Druckmessdreiecke jedes Zuführgarns gleichmäßig ist. Verwenden Sie ein Garnlängenmessgerät, um die Biegeposition jedes Dreiecks feinjustieren und so eine gleichmäßige Zuführmenge zu gewährleisten. Prüfen Sie außerdem, ob die Biegegarndreiecke verschlissen sind. Die Einstellung der Biegegarndreiecke beeinflusst direkt die Garnzuführspannung, und die Garnzuführspannung wiederum direkt die Größe der gebildeten Spulen.

Abschluss

1. Horizontale Streifen in Monofilamenten, die durch die Rohmaterialqualität verursacht werden, sind bei der Herstellung von Rundstrickwaren am häufigsten. Es ist daher sehr wichtig, Rohmaterialien mit gutem Aussehen und hoher Qualität auszuwählen.RundstrickmaschineProduktion.

2. Die tägliche Wartung der Rundstrickmaschine ist sehr wichtig. Der Verschleiß einiger Maschinenteile im Langzeitbetrieb erhöht die Abweichung der horizontalen Ausrichtung und Konzentrizität des Nadelzylinders der Rundstrickmaschine, was sehr wahrscheinlich zu horizontalen Streifen führt.

3. Die Justierung der Nadelpressnocke und des Senkbogens während des Produktionsprozesses ist nicht gegeben, was zu abnormalen Spulen führt, die Differenz in der Garnvorschubspannung erhöht und unterschiedliche Garnvorschubmengen verursacht, was zu horizontalen Streifen führt.

4. Aufgrund der Eigenschaften der Spulenstruktur vonRundstrickwarenDie Empfindlichkeit verschiedener Gewebearten gegenüber horizontalen Streifen ist ebenfalls unterschiedlich. Generell ist die Wahrscheinlichkeit für horizontale Streifen bei einflächigen Geweben wie Sweatstoffen relativ hoch, was entsprechend hohe Anforderungen an Maschinen und Rohmaterialien stellt. Auch bei Geweben, die aus porösen und ultrafeinen Rohmaterialien verarbeitet werden, ist die Wahrscheinlichkeit für horizontale Streifen relativ hoch.