Ursachen verdeckter horizontaler Streifen sowie vorbeugende und korrigierende Maßnahmen
Verborgene horizontale Streifen bezeichnen das Phänomen, dass sich die Spulengröße während eines Maschinenzyklus periodisch ändert, was zu einem unregelmäßigen und lückenhaften Erscheinungsbild der Stoffoberfläche führt. Im Allgemeinen ist die Wahrscheinlichkeit, dass verborgene horizontale Streifen durch Rohmaterialien verursacht werden, gering. Meist entstehen sie durch periodische Spannungsschwankungen aufgrund von nicht rechtzeitiger Nachjustierung nach mechanischem Verschleiß.
Ursachen
a. Aufgrund geringer Installationsgenauigkeit oder starkem Verschleiß durch Alterung der Geräte kann es zu Abweichungen in Horizontalität und Konzentrizität kommen.Zylinder der RundstrickmaschineDie zulässige Toleranz wird überschritten. Häufige Probleme treten auf, wenn der Spalt zwischen dem Positionierstift der Getriebescheibe und der Positioniernut des Maschinenrahmens zu groß ist. Dies führt dazu, dass der Zylinder im Betrieb nicht ausreichend stabil steht, was die Zuführung und den Rückzug des Garns erheblich beeinträchtigt.
Darüber hinaus führt die Alterung der Ausrüstung und der mechanische Verschleiß zu Längs- und Radialschwingungen der Hauptantriebszahnradplatte, die die Konzentrizität des Nadelzylinders erhöhen und Abweichungen verursachen. Dies führt zu Schwankungen in der Zuführungsspannung, abnormaler Spulengröße und ausgeprägten verdeckten horizontalen Streifen auf dem grauen Gewebe.
b. Während des Produktionsprozesses können sich Fremdkörper wie fliegende Blüten im Geschwindigkeitsverstellschieber des Garnzuführungsmechanismus verfangen, was dessen Rundheit beeinträchtigt, zu einer anormalen Geschwindigkeit des synchronen Zahnriemens und zu einer instabilen Garnzuführung führt und somit die Entstehung verdeckter horizontaler Streifen zur Folge hat.
c. Die Rundstrickmaschineverwendet einen negativen Garnvorschubmechanismus, der den Nachteil großer Unterschiede in der Garnspannung während des Garnvorschubs nur schwer überwinden kann und anfällig für unerwartete Dehnungen des Garns und Unterschiede im Garnvorschub ist, wodurch versteckte horizontale Streifen entstehen.
d. Bei Rundstrickmaschinen mit intermittierendem Wickelmechanismus schwankt die Spannung während des Wickelvorgangs stark, und die Länge der Spulen ist anfällig für Unterschiede.
Senker
Präventive und korrigierende Maßnahmen
a. Die Positionierfläche der Zahnradplatte durch Galvanisieren entsprechend verstärken und deren Spiel auf 1 bis 2 Umdrehungen begrenzen. Die Kugellaufbahn am Boden polieren und schleifen, Fett auftragen und den Spritzenboden mithilfe eines weichen, dünnen Gummikörpers ausrichten. Das radiale Spiel der Spritze auf etwa 2 Umdrehungen begrenzen.Der Senkermuss regelmäßig kalibriert werden, damit der Abstand zwischen der Senkernocke und dem Ende des neuen Senkers zwischen 30 und 50 Fäden liegt und die Positionsabweichung jedes Senkerdreiecks möglichst innerhalb von 5 Fäden liegt, damit der Senker beim Zurückziehen des Kreises die gleiche Garnspannung beibehalten kann.
b. Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Werkstatt kontrollieren. Im Allgemeinen wird die Temperatur auf etwa 25 °C und die relative Luftfeuchtigkeit auf 75 % eingestellt, um die Ansammlung von Staub durch statische Aufladung zu verhindern. Gleichzeitig sind die notwendigen Maßnahmen zur Staubentfernung zu ergreifen, um Sauberkeit und Hygiene zu gewährleisten, die Maschinenwartung zu intensivieren und den einwandfreien Betrieb aller rotierenden Teile sicherzustellen.
c. Den negativen Mechanismus in einen positiven Garnvorschubmechanismus mit Speichersequenz umwandeln, die Spannungsdifferenz während des Garnführungsprozesses verringern und idealerweise eine Geschwindigkeitsüberwachungseinrichtung installieren, um die Garnvorschubspannung zu stabilisieren.
d. Den intermittierenden Wickelmechanismus in einen kontinuierlichen Wickelmechanismus umwandeln, um die Kontinuität des Tuchwickelprozesses zu gewährleisten und die Stabilität und Gleichmäßigkeit der Wickelspannung sicherzustellen.
Veröffentlichungsdatum: 04.06.2024