Ursachen für versteckte Querstreifen sowie vorbeugende und korrigierende Maßnahmen
Versteckte horizontale Streifen beziehen sich auf das Phänomen, dass sich die Spulengröße während eines Maschinenbetriebszyklus periodisch ändert, was zu einem spärlichen und ungleichmäßigen Erscheinungsbild auf der Stoffoberfläche führt. Im Allgemeinen ist die Möglichkeit versteckter horizontaler Streifen, die durch Rohstoffe verursacht werden, gering. Die meisten davon werden durch periodische ungleichmäßige Spannung verursacht, die durch eine vorzeitige Anpassung nach mechanischer Abnutzung verursacht wird und so versteckte horizontale Streifen verursacht.
Ursachen
A. Aufgrund geringer Montagegenauigkeit oder starkem Verschleiß aufgrund der Alterung der Ausrüstung kann es zu Abweichungen in der Horizontalität und Konzentrizität kommender Rundstrickmaschinenzylinderdie zulässige Toleranz überschreitet. Häufige Probleme treten auf, wenn der Spalt zwischen dem Positionierungsstift der Getriebeplatte und der Positionierungsnut des Maschinenrahmens zu groß ist, was dazu führt, dass der Zylinder während des Betriebs nicht stabil genug ist, was die Zuführung und den Rückzug des Garns erheblich beeinträchtigt.
Darüber hinaus erhöht das Längs- und Radialrütteln der Hauptübertragungszahnradplatte aufgrund der Alterung der Ausrüstung und des mechanischen Verschleißes die Konzentrizität des Nadelzylinders und führt zu Abweichungen, was zu Schwankungen der Vorschubspannung, abnormalen Spulengrößen und schwerwiegenden versteckten horizontalen Störungen führt Streifen auf dem grauen Stoff.
B. Während des Produktionsprozesses werden Fremdkörper wie fliegende Blumen in den Geschwindigkeitseinstellschieber des Fadenzuführmechanismus eingebettet, was dessen Rundheit beeinträchtigt, zu einer abnormalen Geschwindigkeit des Synchronzahnriemens und einer instabilen Fadenzuführung führt, was zur Entstehung versteckter horizontaler Streifen führt.
c. Die Rundstrickmaschineverwendet einen negativen Garnzuführungsmechanismus, der den Nachteil großer Unterschiede in der Garnspannung während des Garnzuführungsprozesses nur schwer überwinden kann und anfällig für unerwartete Dehnung des Garns und Unterschiede in der Garnzuführung ist, wodurch versteckte horizontale Streifen entstehen.
D. Bei Rundstrickmaschinen mit intermittierendem Wickelmechanismus schwankt die Spannung während des Wickelvorgangs stark und die Länge der Spulen kann leicht unterschiedlich sein.
Sinker
Vorbeugende und korrigierende Maßnahmen
A. Verdicken Sie die Positionierungsfläche der Getriebeplatte durch Galvanisieren entsprechend und steuern Sie die Getriebeplatte so, dass sie zwischen 1 und 2 Gewindegängen wackelt. Polieren und schleifen Sie die untere Kugelbahn, fügen Sie Fett hinzu und verwenden Sie einen weichen und dünnen elastischen Körper, um den Boden der Spritze auszurichten, und kontrollieren Sie das radiale Schütteln der Spritze streng auf etwa 2 Gewindegänge.Der Senkermuss regelmäßig kalibriert werden, damit der Abstand zwischen der Platinennocke und dem Schwanz der neuen Platine zwischen 30 und 50 Gewindegängen kontrolliert wird und die Positionsabweichung jedes Platinendreiecks auf maximal 5 Gewindegänge kontrolliert wird, damit die Die Platine kann beim Zurückziehen des Kreises die gleiche Fadenhaltespannung aufrechterhalten.
B. Kontrollieren Sie die Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Werkstatt. Im Allgemeinen wird die Temperatur auf etwa 25 °C und die relative Luftfeuchtigkeit auf 75 % geregelt, um das Phänomen der Adsorption von herumfliegendem Staub durch statische Elektrizität zu verhindern. Ergreifen Sie gleichzeitig die erforderlichen Staubentfernungsmaßnahmen, um Sauberkeit und Hygiene aufrechtzuerhalten, die Maschinenwartung zu verbessern und den normalen Betrieb jedes rotierenden Teils sicherzustellen.
C. Verwandeln Sie den Negativmechanismus in einen positiven Garnzuführmechanismus mit Speichersequenz, reduzieren Sie die Spannungsdifferenz während des Garnführungsprozesses und installieren Sie am besten ein Geschwindigkeitsüberwachungsgerät, um die Garnzuführspannung zu stabilisieren.
D. Verwandeln Sie den intermittierenden Wickelmechanismus in einen kontinuierlichen Wickelmechanismus, um die Kontinuität des Stoffwickelvorgangs sicherzustellen und die Stabilität und Gleichmäßigkeit der Wickelspannung sicherzustellen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 04.06.2024