Der horizontale verdeckte Streifen bezieht sich auf das Phänomen, dass sich die Maschengröße während des einwöchigen Betriebs der Rundstrickmaschine verändert und dass sich auf der Oberfläche des Gewebes Längsunregelmäßigkeiten und -lücken bilden.

Ursache

Unter normalen Umständen entstehen horizontale verdeckte Streifen durch mechanische oder bestimmte Bauteile, die eine periodische ungleichmäßige Spannung des Garns verursachen, was zu Änderungen der Maschengröße führt, wobei hauptsächlich folgende Aspekte eine Rolle spielen:

1. Die Präzision der Rundstrickmaschine ist bei der Installation nicht ausreichend, die Rundstrickmaschine ist veraltet und weist einen starken Verschleiß auf, und die Ebenheit, Konzentrizität und Rundheit des Nadelzylinders (Skala) überschreiten den zulässigen Toleranzbereich;

2. Während des Betriebs der Rundstrickmaschine befinden sich Verunreinigungen und andere Fremdkörper im Gleitblock innerhalb der Garnzuführungsschale, die eine anormale Riemenübertragung und damit eine instabile Garnzuführung verursachen.

3. Bei der Herstellung einiger spezieller Sorten ist es manchmal notwendig, eine passive Garnzuführungsmethode anzuwenden, was zu einem großen Unterschied in der Garnspannung führt.

4. Die Abzugs- und Aufwickelvorrichtung der Rundstrickmaschine ist stark abgenutzt, was zu großen Schwankungen in der Wickelspannung und damit zu Unterschieden in der Wickellänge führt.

Lösung

A. Die Positionierfläche der Zahnscheibe wird galvanisiert und entsprechend verdickt, um den Spalt der Zahnscheibe auf 0,1 bis 0,2 mm zu begrenzen.

B. Polieren Sie die untere Stahlkugelbahn, geben Sie Fett hinzu, glätten Sie den Boden des Nadelzylinders mit einer weichen und dünnen elastischen Dichtung und stellen Sie den radialen Spalt des Nadelzylinders auf etwa 0,2 mm ein.

C. Die Senkernocke muss regelmäßig kalibriert werden, um sicherzustellen, dass der Abstand zwischen der Senkernocke und dem Senkerende zwischen 0,3 und 0,5 mm liegt, damit die Garnspannung beim Abwickeln der Schlaufe konstant bleibt.

D. Die Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Werkstatt kontrollieren und die Rundstrickmaschine gründlich reinigen und desinfizieren, um zu verhindern, dass Staub, Schmutz und andere Verunreinigungen durch statische Elektrizität an die Maschenformmaschine angezogen werden und dadurch eine instabile Garnzufuhrspannung entsteht.

E. Überholen Sie die Zug- und Aufrollvorrichtung, um eine konstante Zugspannung zu gewährleisten.

F. Das Spannungsmessgerät dient zur Messung der Garnvorschubspannung, um sicherzustellen, dass die Garnvorschubspannung auf jedem Pfad annähernd gleich ist.

Beim Stricken entstehen aufgrund der unterschiedlichen Stoffstruktur auch unterschiedlich ausgeprägte horizontale Streifen. Im Allgemeinen sind diese bei Single-Jersey-Stoffen deutlicher sichtbar als bei Double-Jersey-Stoffen.

Darüber hinaus kann der horizontale, verdeckte Streifen auch durch einen zu geringen Nockendruck an der Tür verursacht werden. Manche Stoffeigenschaften erfordern spezielle Stoffarten. Der Nockendruck wird während des Strickvorgangs stark verstellt, und der Nocken an der Tür muss entsprechend angepasst werden. Achten Sie daher beim Wechseln der Stoffarten auf die Position des Türnockens.