Das 2+2 Rippen -Zifferblatt und die Nadelfrüchte des Nadelzylinders sind abwechselnd angeordnet. Wenn die Nadelplatte und der Nadellauf angeordnet sind, wird alle zwei Nadeln eine Nadel gezogen, die zum Nadel -Zeichnungs -Rippengewebe gehört. Löcher sind anfällig für den Produktionsprozess. Zusätzlich zu den allgemeinen Anpassungsmethoden muss beim Weben dieser Art der Rippenstruktur der Abstand zwischen den Zylindermündern im Allgemeinen so klein wie möglich sein. Ziel ist es, die Länge des Siedlungsbogens zu verringern, wenn die Zifferblattnadel und die Zylindernadel verwoben sind.

Das schematische Diagramm der Spulenstruktur ist in Abbildung 1 dargestellt. Da die Größe von L direkt die Verteilung der Schleifen bestimmt, besteht seine andere Funktion darin, das Drehmoment aufgrund der Freisetzung der Verdrehung dieses Segments des Garns zu erzeugen, das die Schleife A und Loop B zusammenzieht, zusammenschließt und überlappt, um einen einzigartigen Fabric -Stil zu bilden. Für das Lochphänomen spielt die Größe von L eine wichtige Rolle. Weil bei derselben Linienlänge desto länger die L -Länge der Schleifen A und B und je kleiner die geschwächten Schleifen besetzt sind; und je kürzer das L, desto länger bilden sich die Garnlänge, die von den Schleifen A und B besetzt ist. Die Spule ist auch größer.

Gründe für die Bildung von Löchern und spezifischen Lösungen

1. Der grundlegende Grund für die Bildung von Löchern ist, dass das Garn eine Kraft erhält, die während des Webprozesses seine eigene Bruchfestigkeit überschreitet.Diese Kraft kann während des Garn -Fütterungsprozesses erzeugt werden (die Fütterungsspannung der Garn ist zu groß), sie kann durch eine zu große Biegertiefe verursacht werden, oder sie kann durch das Stahl -Shuttle verursacht werden und die Stricknadel ist zu nahe, Sie können den Biegegarn die Tiefe einstellen und die Position des Stahl -Shuttle wird behoben.

2. Eine andere Möglichkeit besteht darin, dass die alte Schleife nicht vollständig aus der Nadel zurückgezogen werden kann, nachdem die Schleife aufgrund einer zu geringen Spannung in der Wicklung oder einer zu kleinen Biegetiefe der Nadelplatte entlarvt wurde.Wenn die Stricknadel wieder angehoben wird, wird die alte Schleife gebrochen. Dies kann auch gelöst werden, indem die Rollspannung oder die Biegetiefe eingestellt wird. Eine andere Möglichkeit besteht darin, dass die von der Stricknadel befindliche Garnmenge zu klein ist (das heißt, das Tuch ist zu dick und die Gewindelänge zu kurz), was dazu führt, dass die Schleifenlänge zu klein, kleiner ist als der Umfang der Nadel, und die Schleife entlarvt oder abgewickelt ist. Schwierigkeiten treten auf, wenn die Nadel gebrochen ist. Dies kann gelöst werden, indem die Menge an gefütterten Garn erhöht wird.

3. Die dritte Möglichkeit besteht darin, dass das L-Segment-Garn aufgrund des hohen Zylindermundes zu lang ist, wenn die Fütterungsmenge des Garns normal ist, und die Schleifen A und B zu klein sind, was es schwierig macht, die Schleife abzuwickeln und abzubrechen, und schließlich wird es gebrochen. Zu diesem Zeitpunkt muss es reduziert werden. Die Höhe des Zifferblatts und der Abstand zwischen den Zylindermündungen werden reduziert, um das Problem zu lösen.

Wenn die Rippenstrickmaschine das Post-Positions-Strick annimmt, ist die Schleife zu klein und wird oft gebrochen, wenn die Schleife zurückgezogen wird. Denn in dieser Position werden die Zifferblattnadel und die Zylindernadel gleichzeitig zurückgezogen, die Schleifenlänge ist viel größer als die Schleifenlänge, die bei der Freigabe der Schleife erforderlich ist. Beim Schritt -für -Schritt wird das Entlüften der Nadelzylinderstricknadeln zuerst von der Schleife fallen, und dann fällt die Nadelplatte von der Schleife. Aufgrund der Spulenübertragung ist bei der Abdeckung keine große Spulenlänge erforderlich. Wenn das Stricken der Gegenposition verwendet wird und die Schleife zu klein ist, wird die Schleife häufig unterbrochen, wenn sie entlastet ist. Da die alte Schleife gleichzeitig auf der Zifferblattnadel und der Nadel des Laufs abgenommen wird, wenn die Position ausgerichtet ist, obwohl auch die Abwicklung gleichzeitig durchgeführt wird, da der Umfang des Nadels (wenn der Nadel geschlossen wird) größer als der Umfang des Nadelstiftteils ist, ist die für die Abwasserung erforderliche Spulenlänge länger als bei der Unbefugnis.

In der tatsächlichen Produktion, wenn das gängige Strick nach der Position eingesetzt wird, dh die Nadeln des Zylinders sind vor den Nadeln des Zifferblatts gebeugt, ist das Erscheinungsbild des Stoffes in den Zylinderschleifen oft eng und klar, während die Schleifen des Zifferblatts locker sind. Die Längsstreifen auf beiden Seiten des Stoffes sind groß, die Stoffbreite ist breiter und der Stoff hat eine schlechte Elastizität. Der Grund für diese Phänomene ist hauptsächlich auf die relative Position des Zifferblattcam und der Nadelzylinder -Cam zurückzuführen. Beim Verwendung nach dem Stricken wird die Nadel des Nadelzylinders zuerst freigesetzt, und die entfernte Schleife wird extrem locker, nachdem die Nadel des Nadelzylinders ausgeweitet wurde. Es gibt nur zwei neu gefütterte Garne in der Schleife, aber zu diesem Zeitpunkt ist das Zifferblatt, da die Nadel nur in den Entlockenprozess eintritt, die alte Schleife von der Nadel der Zifferblattnadel gedehnt und eng wird. Zu diesem Zeitpunkt hat sich die alte Schleife des Nadelzylinders gerade entlocken und wird sehr locker. Da die alten Stiche der Zifferblattnadel und die alten Stiche des Nadelzylinders durch dasselbe Garn gebildet werden, übertragen die alten Stiche der losen Nadelzylindernadeln einen Teil des Garns auf die alten Stiche der engen Zifferblattnadeln, um die alten Nadeln der Wahlennadel zu helfen. Die Spule entspannt sich reibungslos.

Aufgrund der Übertragung des Garns werden die alten Schleifen der entlarvten losen Nadelzylindernadel eng und die alten Schleifen der ursprünglich engen Zifferblattnadel locker, so dass das Entlüften reibungslos abgeschlossen ist. Wenn die Zifferblattnadel entlarvt und die Zylindernadel entlarvt wurde, sind die alten Loops, die aufgrund der Schleifenübertragung eng geworden sind, immer noch eng, und die alten Loops der Zifferblattnadel, die aufgrund der Schleifenübertragung locker sind, sind nach Abschluss des Entlösens immer noch nacheinander. Wenn die Zylindernadel und die Zifferblattnadel nach Abschluss der Schleifenaktion keine weiteren Aktionen haben und direkt in den nächsten Strickprozess eingeben, wird die während des Schleifenverfahrens auftretende Stichübertragung irreversibel, was zur Bildung des Nachknits-Prozesses führt. Die Rückseite des Stoffes ist locker und die Vorderseite ist eng, weshalb der Streifenabstand und die Breite größer geworden sind.